山東博宇鍋爐有限公司 
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燃油、燃氣、燃煤經(jīng)過(guò)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著(zhù)進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能。
1、可靠性：所有設計參數的選定首先考慮焦化爐運行可靠。
2、經(jīng)濟性：在確保焦化爐運行可靠的前提下，盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設備投資。在技術(shù)經(jīng)濟比較的基礎上,合理設計煙氣的余熱利用溫度。如果過(guò)度降低煙氣溫度,除增加引風(fēng)機的日常功耗之外,還會(huì )對煙囪造成低溫腐蝕,影響使用壽命。
3、合理優(yōu)化：通過(guò)對余熱鍋爐的合理化設計,爭取回收熱量的能級優(yōu)良。
4、安全：合理控制受熱面金屬壁溫,避開(kāi)煙氣漏點(diǎn)。這是保證受熱面不泄露的前提條件,所有方案必須首先滿(mǎn)足這一條件。
1、優(yōu)異的防磨損性
磨損主要是灰粒對管子的沖擊和切削作用，在管子周?chē)c水平線(xiàn)成30度部位磨損厲害。S1/d= =S2/d=2時(shí)，此處磨損量為平均值的3倍。錯列布置由于氣流方向改變，第二排磨損厲害。S1/d=S2/d=2 時(shí)，第二排時(shí)第一排磨損量的2倍，以后各排磨損量比第一排一般高30%- 40%。 順列布置第一排與錯列布置第一排相同，以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其他條件相同時(shí),順列管束的磨損量比錯列管束少3-4倍。
H型翅片管換熱器采用順列布置,H型翅片把空間分成若干小的區域對氣流有均流作用,與采用錯列布置的光管換熱器.螺旋翅片換熱器等相比,在其他條件形同時(shí),磨損壽命高3-4倍。
2、積灰減少積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風(fēng)面。管子錯列布置容易沖刷管束，背面積灰較少。對于順列布置的管束,由于氣流不容易沖刷管束背面,就管束而言,順列布置積灰比錯列多。
H型翅片由于翅片焊在管子不容易積灰的兩側，而氣流筆直地流過(guò)，氣流方向不改變，翅片不易積灰。H型翅片中間留有6-13mm的間隙,可引導氣流吹掃管子翅片積灰，在合適的風(fēng)速下，有很好的自清灰功能。螺旋翅片由于翅片螺旋角氣流改變方向,翅片管積灰較嚴重，對于不能形成松散性積灰的情況，盡量不要采用,現場(chǎng)運行實(shí)踐證明: H型翅片管不積灰或很少積灰,而螺旋翅片管積灰嚴重。H型翅片管由于兩邊形成筆直地通道,采用吹灰器吹灰,可以取得好的吹灰效果。
3、減少煙氣側阻力
由于H型翅片兩邊形成筆直地通道，而螺旋翅片得螺旋角引導氣流改變方向,使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此,采用H型翅片管可以減少阻力，降低引風(fēng)機運行和投資成本。
4、翅片與鋼管的焊接融合率高
由于H型翅片采用獨特的鋸齒形結構,所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達98%以上，從而確保H型翅片管具有良好的傳熱系數。
在地下主煙道翻板閥前開(kāi)孔，熱煙氣從地下主煙道引出，經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口，煙氣自下而上流動(dòng)，流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)鍋爐出口的引風(fēng)機再排入主煙道，經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280"C 降至160'C，所放出的熱量用來(lái)使水變成0.8MPa飽和蒸汽。
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